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潯之漫 智控技術(shù)有限公司  上海詩慕自動化設(shè)備有限公司
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工業(yè)自動化設(shè)備，電子設(shè)備，電子元器件，五金交電，電子產(chǎn)品，儀器儀表，電線電纜，機電設(shè)備批發(fā)，零售，電氣設(shè)備，工業(yè)自動化設(shè)備，機電設(shè)備安裝，是一家銷售 性的工業(yè)自動化產(chǎn)品與數(shù)控產(chǎn)品的企業(yè)。 DCS集散式控制系統(tǒng),PLC可編程控制器,等各*都有著強大價格的優(yōu)勢。本著“質(zhì)量為宗旨，竭誠為您服務(wù)。
開關(guān)量輸入，開關(guān)量輸出模塊簡稱為DI模塊和DO模塊，模擬量輸入，模擬量輸出模塊簡稱為AI模塊和AO模塊，它們統(tǒng)稱為信號模塊，信號模塊是系統(tǒng)的眼，耳，手，腳，是聯(lián)系外部現(xiàn)場設(shè)備和CPU模塊的橋梁，輸入模塊用來接收和采集輸入信號。
  通信處理器，電源模塊和編程計算機組成，各種模塊安裝在機架上，通過CPU模塊或通信模塊上的通信接口，PLC被連接到通信網(wǎng)絡(luò)，可以與計算機，其他PLC或其他設(shè)備通信，1．CPU模塊CPU模塊主要由微處理器(CPU芯片)和存儲器組成。
為主要講授對象，西門子的PLC以其*的性能價格比，在國內(nèi)市場占有很大的份額，在我國的各行各業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，S7-300/400屬于模塊式PLC，主要由機架，CPU模塊，信號模塊，功能模塊，接口模塊。

安裝工藝及長期的打火，銹蝕等造成，根據(jù)工程經(jīng)驗，這類故障一般是很難發(fā)現(xiàn)和維修的，所以在設(shè)備的安裝和維修中一定要按照安裝要求的安裝工藝進行，不留設(shè)備隱患，E，傳感器和儀表故障，這類故障在控制系統(tǒng)中一般反映在信號的不正常。

直到用戶程序結(jié)束之處，在執(zhí)行指令時，從過程映像輸入?yún)^(qū)或別的存儲區(qū)中將有關(guān)編程元件的0，1狀態(tài)讀出來，并根據(jù)指令的要求執(zhí)行相應(yīng)的邏輯運算，運算的結(jié)果寫入到對應(yīng)的存儲區(qū)中，因此，各編程元件的存儲區(qū)的內(nèi)容隨著程序的執(zhí)行而變化。
  可以生成和編輯各種文本程序或圖形程序，程序被編譯后下載到PLC，也可以將PLC中的程序上傳到計算機，編程軟件還有對網(wǎng)絡(luò)和硬件組態(tài)，參數(shù)設(shè)置，監(jiān)控和故障診斷等功能，使用該指令是將地址寄存器AR1的內(nèi)容加上作為地址偏移量的累加器1中低字的內(nèi)容。
·狀態(tài)監(jiān)控在STEP7-Micro/WINSMART狀態(tài)圖中，可監(jiān)測PLC每一路輸入/輸出通道的當(dāng)前值，同時可對每路通道進行強制輸入操作來檢驗程序邏輯的正確性，狀態(tài)監(jiān)測值既能通過數(shù)值形式，也能通過比較直觀的波形圖來顯示。

圖2 直流輸入接口電路

濾波電路用以消除輸入觸頭的抖動，光電耦合電路可防止現(xiàn)場的強電干擾進入PLC。由于輸入電信號與PLC內(nèi)部電路之間采用光信號耦合，所以兩者在電氣上*隔離，使輸入接口具有抗干擾能力。現(xiàn)場的輸入信號通過光電耦合后轉(zhuǎn)換為5V的TTL送入輸入數(shù)據(jù)寄存器，再經(jīng)數(shù)據(jù)總線傳送給CPU。

2)輸出接口

輸出接口電路向被控對象的各種執(zhí)行元件輸出控制信號。常用執(zhí)行元件有接觸器、電磁閥、調(diào)節(jié)閥(模擬量)、調(diào)速裝置(模擬量)、指示燈、數(shù)字顯示裝置和報警裝置等。輸出接口電路一般由微電腦輸出接口電路和功率放大電路組成，與輸入接口電路類似，內(nèi)部電路與輸出接口電路之間采用光電耦合器進行抗干擾電隔離。

微電腦輸出接口電路一般由輸出數(shù)據(jù)寄存器、選通電路和中斷請求邏輯電路集成在芯片上，CPU通過數(shù)據(jù)總線將輸出信號送到輸出數(shù)據(jù)寄存器中，功率放大電路是為了適應(yīng)工業(yè)控制要求，將微電腦的輸出信號放大。

3)其它接口

若主機單元的I/O數(shù)量不夠用，可通過I/O擴展接口電纜與I/O擴展單元(不帶CPU)相接進行擴充。 PLC還常配置連接各種外圍設(shè)備的接口，可通過電纜實現(xiàn)串行通信、EPROM寫入等功能。

4. 編程器

編程器作用是將用戶編寫的程序下載至PLC的用戶程序存儲器，并利用編程器檢查、修改和調(diào)試用戶程序，監(jiān)視用戶程序的執(zhí)行過程，顯示PLC狀態(tài)、內(nèi)部器件及系統(tǒng)的參數(shù)等。

編程器有簡易編程器和圖形編程器兩種。簡易編程器體積小，攜帶方便，但只能用語句形式進行聯(lián)機編程，適合小型PLC的編程及現(xiàn)場調(diào)試。圖形編程器既可用語句形式編程，又可用梯形圖編程，同時還能進行脫機編程。

目前PLC制造廠家大都開發(fā)了計算機輔助PLC編程支持軟件，當(dāng)個人計算機安裝了PLC編程支持軟件后，可用作圖形編程器，進行用戶程序的編輯、修改，并通過個人計算機和PLC之間的通信接口實現(xiàn)用戶程序的雙向傳送、監(jiān)控PLC運行狀態(tài)等。

5. 電源

PLC的電源將外部供給的交流電轉(zhuǎn)換成供CPU、存儲器等所需的直流電，是整個PLC的能源供給中心。PLC大都采用高質(zhì)量的工作穩(wěn)定性好、抗干擾能力強的開關(guān)穩(wěn)壓電源，許多PLC電源還可向外部提供直流24V穩(wěn)壓電源，用于向輸入接口上的接入電氣元件供電，從而簡化外圍配置。

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PLC控制系統(tǒng)的一般結(jié)構(gòu)和故障類型

PLC控制系統(tǒng)主要由輸入部分、CPU、采樣部分、輸出控制和通訊部分組成，如圖1所示。輸入部分包括控制面板和輸入模板；采樣部分包括采樣控制模板、AD轉(zhuǎn)換模板和傳感器；CPU作為系統(tǒng)的核心，完成接收數(shù)據(jù)，處理數(shù)據(jù)，輸出控制信號；輸出部分有的系統(tǒng)用到DA模板，將輸出信號轉(zhuǎn)換為模擬量信號，經(jīng)過功放驅(qū)動執(zhí)行器；大多數(shù)系統(tǒng)直接將輸出信號給輸出模板，由輸出模板驅(qū)動執(zhí)行器工作；通訊部分由通訊模板和上位機組成。

因為PLC本身的故障可能性極小，系統(tǒng)的故障主要來自外圍的元部件，所以它的故障可分為如下幾種：

（1）輸入故障，即操作人員的操作失誤；

■傳感器故障；

■執(zhí)行器故障；

■PLC軟件故障

這些故障，都可以用合適的故障診斷方法進行分析和用軟件進行實時監(jiān)測，對故障進行預(yù)報和處理。

現(xiàn)場生產(chǎn)控制設(shè)備包括I/0端口和現(xiàn)場控制檢測設(shè)備，如繼電器，接觸器，閥門，電動機等，1，PLC軟件故障PLC具有自診斷能力，發(fā)生模塊功能錯誤時往往能報警并按預(yù)先程序作出反應(yīng)，通過故障指示燈就可判斷，當(dāng)電源正常。

各指示燈也指示正常，是輸入信號正常，但系統(tǒng)功能不正常(輸出無或亂)時，本著先易后難，先軟后硬的檢修原則首先檢查用戶程序是否出現(xiàn)問題，用戶程序儲存在PLC的RAM中，是掉電易失性的，當(dāng)后備電池故障系統(tǒng)電源發(fā)生閃失時。
地址寄存器2中ID區(qū)部分(位24，25和26)保持不變，指令的執(zhí)行與狀態(tài)位無關(guān)，而且對狀態(tài)位沒有影響，①STL形式的打開數(shù)據(jù)塊指令[OPN"，使用打開數(shù)據(jù)塊指令，可以打開一個數(shù)據(jù)塊作為共享數(shù)據(jù)塊或背景數(shù)據(jù)塊。

在啟動完成后，每次循環(huán)都要調(diào)用一次組織塊OB1，OB1是用戶程序中的主程序，它可以調(diào)用別的邏輯塊(FB，F(xiàn)C，SFB或SFC)，循環(huán)程序處理過程可以被某些事件中斷，如果有中斷事件出現(xiàn)，當(dāng)前正在執(zhí)行的塊被暫停執(zhí)行。

 隨著經(jīng)濟的發(fā)展與人們生活水平的不斷提高，食品行業(yè)的市場空間越來越大，市場需求的旺盛使得其對食品包裝機械的要求越來越高。首先，食品包裝機械的生產(chǎn)效率應(yīng)該越來越高；其次，食品包裝應(yīng)該具有良好的靈活性，這樣就可以根據(jù)包裝物品種類的不同來改變使用的材料，這樣在一定程度上就有利于實現(xiàn)食品包裝的規(guī)格化；再者就是食品包裝機械應(yīng)該具有自動識別功能，這樣對于包裝的產(chǎn)品可以自動進行識別，同時在進行包裝的過程中要實現(xiàn)綠色包裝，一方面要低碳環(huán)保，另一方面也要保證食品的。

　　食品包裝行業(yè)發(fā)展雖然有20多年，但就國內(nèi)食品包裝行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀來看，多數(shù)的食品包裝機械企業(yè)還是利用單機生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低、耗能高、穩(wěn)定性差、自動化程度低這些可以說是其突出的特點。就國內(nèi)食品包裝的整體來看，基礎(chǔ)薄弱，科研狀況并不樂觀，這些現(xiàn)狀從某種程度上也限制了食品包裝行業(yè)的發(fā)展。

　　目前，自動化控制正在逐漸地被應(yīng)用到食品包裝行業(yè)上。倘若在包裝機械上采用控制器的話，應(yīng)該考慮一下幾方面。是要智能化與簡單化，只需按下按鈕就可以進行行為控制；第二是盡可能地使用可以進行編程的控制器，這樣就可以對食品包裝機械進行一定的控制，有利于提高食品包裝機械的靈活性與食品包裝機械自動化的使用效率，與此同時，可以利用計算機對設(shè)備進行控制。